Kezével érintse meg a szuperszálas bőrt, olyan érzés, mintha műanyagot érintene.A bőr nagyon jó tapintású, puha és rugalmas.Mivel azonban a szuperszálas bőr felületét újonnan kell vágni, és legalább két réteg van, a szuperszálas bőr megérintése során tapasztalható érzést nem csak a saját anyaga befolyásolja, hanem a kész felület is. .Jelenleg a szuperszálas bőr kezeléséhez használt anyag főleg TPU vagy PU gyanta, amely a kezelt szuperszál fogantyújához, mint a műanyaghoz vezet.Mivel a szuperszálnak ezt a technológiát kell használnia, a fogantyúja olyan, mint a műanyag, amely hatékonyan választja el a szuperszálas bőrt a bőrtől.
Általánosságban elmondható, hogy ha a szuperszálas anyagok folyamata megfelelően végrehajtható a kezelési folyamat során, a végtermékek környezetvédelmi jellemzőkkel rendelkeznek.Mivel azonban a szuperszálas anyagokat a felületi rétegnek és a ragasztórétegnek kell feldolgoznia, termékeik nem ökológiaiak.A felületi ragasztóréteg gyantájában ugyanis sok mérgező és káros anyag található, ami miatt az eurochem anyagok a mikroszálas alapkendő réseiben maradnak, és a mikroszálas kezelés során nehezen ürülnek ki.Ezáltal a mikroszálas termékek minősége lejjebb kerül, és nem környezetbarát termékek, ami nem egyeztethető össze az emberek által jelenleg követett ökológiai és környezetvédelmi koncepcióval, és kihat az értékesítésükre.
A hagyományos szuperszálas kezelésben használt gyanta problémákat okoz a szuperszálban, ami végső soron kihat az értékesítésére.Ezért ellenintézkedéseket tesznek a problémák megoldására, vagyis vízbázisú gyantát visznek fel a szuperszálra.A következőkben a releváns vízbázisú gyanták mikroszálakban való alkalmazását tárgyaljuk részletesen.
Lényegében a nedvességáteresztő képesség az "adszorpciós diffúziós transzfer deszorpció" folyamata.Ha nyomáskülönbség van a hidrofil szercsoportok között, a víz egyik oldalról a másikra kerül át, ami a nedvesség áteresztőképességének folyamata.Maga a vízbázisú gyanta sok hidrofil csoportot tartalmaz, így nedvességáteresztő képességgel rendelkezik.Sőt, a vízbázisú gyanták gyakran sok oldalcsoportot tartalmaznak, így a filmképződés során sok mikropórus lesz, ami elősegíti a légáteresztő képesség kialakulását.Ezért a vizes gyantából kialakított film levegő- és nedvességáteresztő képessége viszonylag magas.Ezért a vízbázisú gyanta használata a szuperszálas szintetikus bőr előállítása során elősegíti a szuperszál áteresztőképességét.
Az ökológiai műbőrnek ügyelnie kell a környezetvédelemre, és a következő pontokat kell jól megtenni: a bőrkészítés során ügyeljen a tiszta gyártásra, és ne szennyezze a környezetet;Másodszor, a szintetikus bőrnek környezetbarátnak kell lennie, és az összetevői nem lehetnek mérgezőek vagy károsak;Harmadszor, a hulladék szintetikus bőr megőrzi biológiai lebonthatóságát.
A szuperszálas bőr fizikai és kémiai tulajdonságai gyakran a következő három vonatkozásban mutatkoznak meg: először is, a fólia kopásállósága és karcállósága;A második a bőr filmjének alacsony érzékenysége és puhasága, vagyis ugyanolyan tapinthatósága, mint a dermisz;A harmadik a kémiai korrózióállóság, vagyis a sav-bázis ellenállás és az oldószerállóság.
A fólia kopás- és karcállóságának megoldása a polimer anyagok fizikai tulajdonságaitól függ.Ez alapján a fólia kopásállósága és karcállósága mindaddig javítható, amíg a vízbázisú gyantához a megfelelő polimer anyagot választják.Ezenkívül a vízbázisú gyanta lágysága alacsony hőmérsékleten jobb, mivel a vízbázisú gyanta gyártási folyamatában számos oldalcsoport van, amelyek növelhetik a film rugalmasságát és kopásállóbbá tehetik azt.Általánosságban elmondható, hogy a vízbázisú gyanták használata a mikroszálakban nagymértékben csökkenti a műanyag érzetét, és nagyon puha és sima érzést kelt, akárcsak a bőr.A vegyszerállóság tekintetében a többszörös térhálósítás, valamint a belső és külső eredő térhálósítás kombinációja révén a polimer anyag valódi hálószerkezetet alakított ki, a filmképződést követően pedig savállósága, lúgállósága és oldószerállósága jelentősen javult. javított.